فلومتر چرخدنده بیضوی TRODEKS مدل TGF100 یک فلومتر جابجایی مثبت (Positive Displacement Flow Meter) با دقت بالا است که برای اندازهگیری دقیق مایعات تمیز با ویسکوزیته پایین تا بالا طراحی شده است. این تجهیز با استفاده از دو چرخدنده بیضوی ماشینکاریشده (Oval Gear)، حجم واقعی سیال عبوری را بهصورت مستقیم اندازهگیری کرده و حتی در دبیهای بسیار پایین نیز دقت، پایداری و تکرارپذیری فوقالعادهای ارائه میدهد.
ساختار مکانیکی دقیق و طراحی مقاوم TGF100 موجب شده است تا این فلومتر در برابر تغییرات فشار، دما و ویسکوزیته عملکردی پایدار داشته باشد و با افت فشار کم، طول عمر بالا و نیاز حداقلی به تعمیر و نگهداری، گزینهای مطمئن برای اندازهگیری انواع سیالات صنعتی باشد.
فلومتر TGF100 برای اندازهگیری پیوسته (Continuous Measurement) یا سیستمهای بچینگ (Batching Systems) طراحی شده و در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، شیمیایی، رنگ و رزین، صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی، روانکارها و سایر فرآیندهایی که نیازمند اندازهگیری حجمی دقیق هستند، کاربرد گستردهای دارد. همچنین قابلیت تجهیز به خروجی پالسی، 4-20 میلیآمپر، RS485 و اتصال به سیستمهای PLC، DCS و SCADA، این محصول را به انتخابی ایدهآل برای سیستمهای اتوماسیون صنعتی تبدیل کرده است.
در فلومتر Oval Gear، جریان مایع باعث چرخش دو روتور بیضوی داخل محفظه میشود. در هر سیکل چرخش، حجم تقریباً مشخصی از مایع بین روتورها و بدنه محبوس شده و از ورودی به خروجی منتقل میشود.
با شمارش تعداد سیکلها و دانستن حجم جابهجاشده در هر سیکل، حجم تجمعی تعیین میشود. نرخ تغییر این حجم نسبت به زمان نیز برای محاسبه دبی لحظهای مورد استفاده قرار میگیرد.
مکانیزم PD تعداد حجمهای مشخص جابهجاشده توسط روتورها را ثبت میکند.
از تعداد سیکلها در واحد زمان، دبی لحظهای و از مجموع سیکلها، حجم تجمعی تعیین میشود.
فلومترهای PD برخلاف بسیاری از فلومترهای سرعتی، ابتدا سرعت متوسط کل مقطع را محاسبه نمیکنند. سیال در محفظههای حجمی مشخص جابهجا میشود و همین ویژگی باعث میشود این فناوری در بسیاری از کاربردهای مایعات ویسکوز و اندازهگیری حجم عملکرد مناسبی داشته باشد.
| نوع سیال | وضعیت | نکته انتخاب |
|---|---|---|
| روغنهای روانکار و هیدرولیک | مناسب | ویسکوزیته، دما و رنج دبی بررسی شود. |
| سوختهای مایع | قابل بررسی | متریال Seal، الزامات منطقه خطرناک و تأییدیه موردنیاز بررسی شود. |
| رزین، شربت، روغن خوراکی و مایعات ویسکوز | مناسب | Viscosity Range و افت فشار باید بررسی شوند. |
| مایعات بسیار کمویسکوز | مشروط | Internal Leakage و محدوده عملکرد مدل اهمیت بیشتری پیدا میکند. |
| مایع حاوی جامدات ساینده | عموماً نامناسب | ذرات میتوانند روتورها و کلیرنس داخلی را آسیب بزنند یا قفل کنند. |
| اسید و قلیا | مشروط | تمام Wetted Parts و Seal باید از نظر Chemical Compatibility بررسی شوند. |
Pulse Output میتواند برای شمارش حجم، Totalizing و سیستمهای Batch استفاده شود. 4–20mA و سایر Interfaceها باید براساس پیکربندی واقعی TGF100 تأیید شوند.
در متن اولیه برای TGF100 بدنههایی مانند چدن، فولاد ریختهگری و استنلس استیل ذکر شدهاند. اما انتخاب برای یک ماده شیمیایی یا حلال تنها بر اساس Body Material انجام نمیشود.
فلومتر Positive Displacement دارای قطعات مکانیکی در مسیر جریان است و برای چرخاندن روتورها به اختلاف فشار نیاز دارد. بنابراین بهتر است بهجای عبارت «بدون افت فشار» یا «افت فشار بسیار کم» بهصورت مطلق، افت فشار واقعی در نقطه کاری بررسی شود.
افت فشار تابع سایز فلومتر، دبی، ویسکوزیته، چگالی و طراحی داخلی است و در مایعات بسیار ویسکوز میتواند یکی از پارامترهای مهم انتخاب باشد.
فناوری Positive Displacement بهطور کلی در بسیاری از سامانههای اندازهگیری تجاری و انتقال مالکیت استفاده میشود، اما این موضوع به معنی تأیید خودکار TGF100 برای Custody Transfer نیست.
اگر پروژه دارای الزام قانونی یا تجاری برای Custody Transfer است، Accuracy Class، Approval، استاندارد اندازهشناسی، Meter Proving، شرایط Installation و گواهی مدل دقیق باید جداگانه تأیید شوند.
اگر Mass Flow مستقیم، Density یا دقت بالاتر مستقل از ویسکوزیته اهمیت دارد، Coriolis باید بررسی شود.
برای مایعات رسانا و خطوطی که عدم وجود قطعات متحرک اولویت دارد، Magnetic Flow Meter ممکن است مناسبتر باشد.
در پروژههایی که افت فشار بسیار پایین و نبود قطعات متحرک اهمیت دارد، فناوری Ultrasonic قابل مقایسه است.
TRODEKS TGF100 یک فلومتر Positive Displacement از نوع Oval Gear برای اندازهگیری حجمی مایعات است. این فناوری بهویژه در بسیاری از کاربردهای روغن، سوخت، رزین، مواد شیمیایی سازگار، شربت و سایر مایعات ویسکوز میتواند انتخاب مناسبی باشد.
انتخاب صحیح TGF100 فقط به سایز خط وابسته نیست. ویسکوزیته در دمای واقعی فرآیند، حداقل و حداکثر دبی، فشار، افت فشار مجاز، وجود ذرات، سازگاری متریالهای داخلی، نوع Seal و خروجی موردنیاز باید پیش از تعیین مدل نهایی بررسی شوند.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| دقت اندازهگیری | ±0.5% یا ±0.2% |
| سایز خط | DN10 تا DN200 |
| سایزهای خاص | 6mm و 8mm (در جنس استنلس استیل) |
| تکرارپذیری | کمتر از یکسوم خطای پایه فلومتر |
| خروجی | Pulse / 4–20mA |
| نمایشگر | نمایش دبی لحظهای و حجم تجمعی (Totalizer) |
| واحد اندازهگیری | لیتر (L) یا مترمکعب (m³) |
| محدوده ویسکوزیته | 0 تا 2000 mPa.s |
| دمای محیط | -40 تا +50°C |
| دمای فرآیند | استاندارد تا 100°C، حداکثر تا 280°C (بسته به مدل) |
| فشار کاری | 1.6 / 2.5 / 4.0 / 6.3 MPa |
| درجه حفاظت | NEMA 4 / IP65 |
| استاندارد ضد انفجار | Exia II CT5 / Exd II BT4 |
| تیپ | متریال بدنه | چرخدنده بیضوی | محور / بوش | فشار کاری |
|---|---|---|---|---|
| TGF100-A | چدن | چدن | Ball Bearing | 1.6 MPa |
| TGF100-E | فولاد ریختهگری | چدن یا استنلس استیل | Ball Bearing | تا 6.3 MPa (بسته به سایز) |
| TGF100-Q | چدن | آلومینیوم آلیاژی | گرافیت | 1.6 MPa |
| TGF100-B / TGF100-C | استنلس استیل | استنلس استیل | گرافیت | 1.6 یا 2.5 MPa |
| TGF100-L | آلومینیوم آلیاژی | چدن یا آلومینیوم آلیاژی | گرافیت یا Ball Bearing | 1.6 MPa |
| سایز | محدوده دبی تقریبی |
|---|---|
| DN10 | 0.04 تا 0.4 m³/h |
| DN15 | 0.15 تا 1.5 m³/h |
| DN20 | 0.3 تا 3 m³/h |
| DN25 | 0.6 تا 6 m³/h |
| DN40 | 1.5 تا 15 m³/h |
| DN50 | 2.4 تا 24 m³/h |
| DN65 | 4 تا 40 m³/h |
| DN80 | 6 تا 60 m³/h |
| DN100 | 10 تا 100 m³/h |
| DN150 | 19 تا 190 m³/h |
| DN200 | 34 تا 340 m³/h |