ترانسمیتر فشار هوشمند TRODEKS TAPT3200
TRODEKS TAPT3200 Smart Pressure Transmitter یک ترانسمیتر فشار هوشمند با عملکرد دقیق و پایدار است که برای اندازهگیری فشار گیج (Gauge Pressure) و فشار مطلق (Absolute Pressure) در فرآیندهای صنعتی طراحی شده است. این تجهیز با بهرهگیری از سنسور دقیق، خروجی استاندارد 4–20 mA همراه با پروتکل ارتباطی HART، امکان اتصال و یکپارچهسازی با سیستمهای PLC، DCS و SCADA را فراهم میکند. دقت مرجع ±0.075%، پایداری بلندمدت، قابلیت پیکربندی و برنامهریزی کامل، امکانات خودعیبیابی (Self-Diagnostics) و بدنه مقاوم با درجه حفاظت IP67، این ترانسمیتر را به گزینهای قابل اعتماد برای اندازهگیری فشار در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، نیروگاهها، صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی و سایر فرآیندهای صنعتی تبدیل کرده است.
گارانتی 15 ماهه محصول
تضمین اصالت کالا و کیفیت بالا
ارائه خدمات پس از فروش
تضمین بهترین قیمت بازار
پشتیبانی 24 ساعته در 7 روز هفته
تصمیم ۳۰ ثانیهای
TAPT3200 چه زمانی مناسب است؟
- اندازهگیری پیوسته فشار فرآیند موردنیاز است.
- خروجی استاندارد 4–20mA نیاز دارید.
- ارتباط HART برای تنظیم یا مانیتورینگ موردنیاز است.
- اندازهگیری Gauge یا Absolute Pressure مطرح است.
- سیگنال فشار باید به PLC، DCS یا SCADA منتقل شود.
- پایداری اندازهگیری در بهرهبرداری طولانیمدت اهمیت دارد.
چه زمانی انتخاب باید دقیقتر بررسی شود؟
- سیال بسیار خورنده یا چسبنده است.
- دمای فرآیند از محدوده اتصال مستقیم بالاتر است.
- Pressure Pulsation یا Water Hammer وجود دارد.
- اندازهگیری Differential Pressure موردنیاز است.
- محیط Hazardous Area است.
- سیال دارای ذرات، رسوب یا قابلیت کریستالشدن است.
Gauge Pressure و Absolute Pressure چه تفاوتی دارند؟
Gauge Pressure
فشار فرآیند نسبت به فشار اتمسفر اندازهگیری میشود. این روش در بسیاری از خطوط آب، هوا، روغن، سیستمهای هیدرولیک، پمپها و تجهیزات عمومی فرآیندی استفاده میشود.
Absolute Pressure
فشار نسبت به مرجع خلأ مطلق اندازهگیری میشود. این نوع اندازهگیری در فرآیندهایی که تغییرات فشار اتمسفر نباید وارد نتیجه شود اهمیت دارد.
مسیر اندازهگیری و انتقال سیگنال
1. Process
فشار سیال
فشار سیال
2. Sensor
Piezoresistive
Piezoresistive
3. Processing
پردازش و Compensation
پردازش و Compensation
4. Output
4–20mA / HART
4–20mA / HART
5. Control
PLC / DCS / SCADA
PLC / DCS / SCADA
کاربردهای اصلی
خطوط انتقال آب
ایستگاههای پمپاژ
مخازن تحت فشار
کمپرسورها
بویلرها
مبدلهای حرارتی
سیستمهای هیدرولیک
سیستمهای پنوماتیک
واحدهای RO
خطوط بخار*
نفت و گاز
پتروشیمی
نیروگاهها
فولاد و معدن
صنایع شیمیایی
صنایع غذایی و دارویی*
* محدودیت دما، نوع Process Connection، متریال Wetted Parts و الزامات بهداشتی باید برای مدل انتخابی بررسی شوند.
کاربرد در پایش پمپها
اندازهگیری فشار در مکش و دهش پمپ یکی از کاربردهای مهم ترانسمیتر فشار است. داده فشار میتواند برای مانیتورینگ عملکرد، حفاظت و تحلیل شرایط بهرهبرداری استفاده شود.
Suction Pressure پایش فشار مکش و بررسی شرایط ورودی پمپ.
Discharge Pressure کنترل فشار خروجی و شرایط عملکرد خط.
VFD Control استفاده از Pressure Feedback برای کنترل سرعت پمپ.
Alarm / Interlock ایجاد منطق حفاظتی بر اساس Low یا High Pressure.
فشار بهتنهایی خرابی پمپ را تشخیص نمیدهد
ترانسمیتر فشار داده فرآیندی را فراهم میکند، اما تشخیص قطعی خرابی پمپ، نشتی خط، کاویتاسیون یا افت راندمان معمولاً نیازمند تحلیل همزمان پارامترهایی مانند دبی، فشار مکش و دهش، توان موتور، ارتعاش، دما و شرایط فرآیند است. بنابراین بهتر است Pressure Transmitter بهعنوان بخشی از سیستم Condition Monitoring در نظر گرفته شود، نه یک سیستم مستقل تشخیص خرابی.
آیا TAPT3200 برای تشخیص گرفتگی فیلتر کافی است؟
برای بررسی افت فشار یک فیلتر، پارامتر مهندسی اصلی اختلاف فشار بین ورودی و خروجی فیلتر است:
ΔP = Pin − Pout
این کار میتواند با دو Pressure Transmitter مستقل یا یک Differential Pressure Transmitter انجام شود. بنابراین یک TAPT3200 منفرد الزاماً وضعیت گرفتگی فیلتر را مستقیماً اندازهگیری نمیکند.
قابلیتهای هوشمند و HART
طبق اطلاعات ارائهشده برای TAPT3200، ارتباط HART امکان دسترسی به تنظیمات و اطلاعات تجهیز را فراهم میکند. قابلیت دقیق هر نسخه باید با HART Device Description و Datasheet همان Variant تطبیق داده شود.
Zero / Span
LRV / URV
Engineering Unit
Damping
Tag
Descriptor
Message
Diagnostics*
* نوع و سطح Diagnostics باید برای نسخه واقعی TAPT3200 تأیید شود.
Damping چه کاری انجام میدهد؟
در خطوط دارای Pulsation یا نوسانات سریع فشار، Damping میتواند سیگنال خروجی را پایدارتر کند. مقدار بیش از حد Damping در مقابل، پاسخ سیستم را کند میکند. بنابراین تنظیم آن باید متناسب با Dynamics واقعی فرآیند و حلقه کنترل انجام شود.
حفاظت از ترانسمیتر در شرایط دشوار
| شرایط فرآیند | راهکار قابل بررسی | هدف |
|---|---|---|
| Pulsation شدید | Snubber / Pulsation Damper | کاهش ضربات فشار |
| سیال بسیار داغ | Siphon / Cooling Element / Remote Seal | کاهش دمای رسیده به Sensor |
| سیال خورنده | متریال مناسب / Diaphragm Seal | حفاظت Wetted Parts |
| سیال چسبنده یا رسوبگذار | Flush Diaphragm | کاهش گرفتگی مسیر فشار |
| Water Hammer | بررسی مکانیکی سیستم + Protection | جلوگیری از Overpressure Damage |
انتخاب Range صحیح مهمتر از انتخاب صرفاً یک ترانسمیتر دقیق است
برای انتخاب TAPT3200 باید Normal Pressure، Minimum Pressure، Maximum Operating Pressure، Design Pressure و شرایط Surge مشخص شوند. انتخاب Sensor Range بسیار بزرگتر از نیاز واقعی میتواند کیفیت اندازهگیری در Span کاری را تحت تأثیر قرار دهد.
نکته: Rangeability بالا به این معنی نیست که هر Sensor Range را میتوان بدون بررسی Accuracy، Turndown Effect و شرایط واقعی فرآیند برای هر Span استفاده کرد.
دقت مرجع با دقت واقعی نصبشده یکسان نیست
عدد Reference Accuracy فقط یکی از اجزای خطای اندازهگیری است. در کاربرد واقعی، عواملی مانند Turndown، Ambient Temperature، Process Temperature، Mounting Position، Zero Shift، Supply Conditions، Long-Term Stability و تجهیزات جانبی میتوانند روی Total Installed Performance اثر بگذارند.
مزایا و محدودیتهای مهندسی
مزایا
- خروجی استاندارد صنعتی
- قابلیت اتصال به PLC و DCS
- ارتباط HART طبق مدل
- قابلیت تنظیم Range
- جبرانسازی دمایی
- نمایش محلی طبق Configuration
- مناسب برای حلقههای کنترل فشار
- قابلیت استفاده در سیستمهای مانیتورینگ
محدودیتها
- متریال باید با سیال سازگار باشد.
- Overpressure Limit باید بررسی شود.
- دمای فرآیند میتواند نیازمند تجهیزات جانبی باشد.
- Pulsation میتواند عمر Sensor را کاهش دهد.
- Range نامناسب کیفیت اندازهگیری را کاهش میدهد.
- Hazardous Area نیازمند Certification معتبر همان مدل است.
- Pressure Transmitter جایگزین Safety Relief Device نیست.
نکته مهم درباره حفاظت در برابر اضافهفشار
TAPT3200 میتواند فشار را اندازهگیری کرده و سیگنال لازم برای Alarm، Trip یا Interlock را در اختیار سیستم کنترل قرار دهد؛ اما ترانسمیتر فشار بهتنهایی جایگزین Pressure Safety Valve، Relief Valve یا سایر لایههای مستقل حفاظت فرآیندی نیست.
اطلاعات لازم برای انتخاب TAPT3200
Gauge / Absolute
Minimum Pressure
Normal Pressure
Maximum Pressure
Design Pressure
Process Temperature
Ambient Temperature
Process Fluid
Wetted Material
Process Connection
Electrical Connection
4–20mA / HART
Display Requirement
Hazardous Area
Required Accuracy
Surge / Pulsation
پرسشهای متداول
اطلاعات نیازمند تأیید فنی
برند: TRODEKS
مدل: TAPT3200
نوع: Smart Gauge / Absolute Pressure Transmitter
فناوری اعلامشده: Piezoresistive Sensor
خروجی اعلامشده: 4–20mA / HART
مواردی که برای Ordering Code واقعی باید تأیید شوند: Reference Accuracy ±0.075%، Rangeability 100:1، Pressure Ranges، Overpressure Limit، Absolute/Gauge Variants، IP67، Long-Term Stability، Temperature Effect، LCD، HART Revision، Self Diagnostic، EEPROM، Sensor Replaceability، Wetted Materials، Process Connections، Electrical Connections، Power Supply، Fail Mode، Explosion Protection، ATEX، FM، CSA، KTL، KOSHA و سایر Certificationها.
جمعبندی مهندسی
TRODEKS TAPT3200 برای اندازهگیری و انتقال پیوسته فشار Gauge یا Absolute در فرآیندهای صنعتی طراحی شده و میتواند سیگنال فشار را برای نمایش، مانیتورینگ، کنترل PID، Alarm و Interlock در اختیار سیستم اتوماسیون قرار دهد.
برای انتخاب صحیح این تجهیز، تنها دانستن فشار نرمال کافی نیست. نوع Pressure Reference، حداقل و حداکثر فشار، Design Pressure، Surge، دمای فرآیند، نوع سیال، متریال Wetted Parts، Process Connection، Accuracy موردنیاز و الزامات Hazardous Area باید همزمان بررسی شوند.
ترانسمیتر فشار هوشمند TRODEKS TAPT3200 برای اندازهگیری، پایش و کنترل فشار در انواع فرآیندهای صنعتی طراحی شده و با بهرهگیری از خروجی استاندارد 4–20 mA و پروتکل ارتباطی HART، بهراحتی در سیستمهای کنترل و اتوماسیون صنعتی یکپارچه میشود. این تجهیز در طیف گستردهای از صنایع و کاربردهای فرآیندی مورد استفاده قرار میگیرد.
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- اندازهگیری فشار خطوط انتقال
- پایش فشار مخازن ذخیره
- کنترل فشار راکتورها
- اندازهگیری فشار هدرها
- کنترل فشار کمپرسورها
- پایش ایستگاههای تقویت فشار
- کنترل فشار واحدهای فرآیندی
- حفاظت از تجهیزات تحت فشار
صنایع آب و فاضلاب
- پایش فشار خطوط انتقال آب
- کنترل فشار شبکه توزیع
- اندازهگیری فشار پمپها
- ایستگاههای پمپاژ
- تصفیهخانههای آب
- تصفیهخانههای فاضلاب
- سیستمهای RO و UF
- واحدهای فیلتراسیون
صنایع نیروگاهی
- اندازهگیری فشار بخار
- سیستمهای بویلر
- خطوط کندانس
- مدارهای خنککننده
- تجهیزات کمکی نیروگاه
- سیستمهای هیدرولیک
صنایع شیمیایی و دارویی
- راکتورهای شیمیایی
- مخازن فرآیندی
- خطوط انتقال مواد شیمیایی
- سیستمهای تزریق مواد
- واحدهای تولید دارو
- تجهیزات فرآیندهای بهداشتی
صنایع غذایی و نوشیدنی
- خطوط تولید مواد غذایی
- صنایع لبنی
- صنایع نوشیدنی
- کارخانههای قند و شکر
- خطوط CIP و شستوشوی صنعتی
- پایش فشار مخازن و خطوط لوله
صنایع فلزی و معدنی
- خطوط انتقال دوغاب
- سیستمهای هیدرولیک
- تجهیزات فرآوری مواد معدنی
- صنایع فولاد
- صنایع مس
- کارخانههای سیمان
سیستمهای اتوماسیون صنعتی
- ارتباط با PLC
- ارتباط با DCS
- ارتباط با SCADA
- سیستمهای مانیتورینگ صنعتی
- سیستمهای ثبت داده (Data Logging)
- سامانههای مدیریت دارایی تجهیزات (AMS)
کاربردهای کنترلی و حفاظتی
- کنترل فشار فرآیند
- حفاظت از پمپها
- حفاظت از کمپرسورها
- جلوگیری از اضافهفشار (Overpressure)
- جلوگیری از افت فشار
- کنترل شیرهای کنترلی
- راهاندازی و توقف خودکار تجهیزات
- ایجاد آلارم فشار بالا و پایین
- کنترل حلقههای PID
- بهینهسازی عملکرد فرآیند
کاربردهای غیرمستقیم
- افزایش پایداری فرآیند
- کاهش توقفهای ناخواسته تولید
- افزایش عمر تجهیزات
- کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری
- بهبود بهرهوری انرژی
- افزایش دقت کنترل فرآیند
- کاهش خطاهای اپراتوری
- بهبود کیفیت محصول نهایی
- تسهیل تعمیرات پیشگیرانه (Preventive Maintenance)
- پشتیبانی از نگهداری پیشبینانه (Predictive Maintenance)
نظرات کاربران
هنوز نظری برای این محصول وجود ندارد.
TRODEKS TAPT3200 Smart Pressure Transmitter
نوع محصول
- ترانسمیتر فشار هوشمند (Smart Pressure Transmitter)
- مناسب برای اندازهگیری فشار گیج (Gauge Pressure)
- مناسب برای اندازهگیری فشار مطلق (Absolute Pressure)
عملکرد اندازهگیری
- دقت مرجع: ±0.075% Span
- نسبت اندازهگیری (Rangeability): 100:1
- پایداری بلندمدت: ±0.125% URL در مدت 12 ماه
- زمان بهروزرسانی: 0.12 ثانیه
- زمان راهاندازی: 3 ثانیه
فناوری سنسور
- سنسور فشار پیزومقاومتی (Piezo-resistive)
- جبرانسازی خودکار اثرات دمایی
- پردازش دیجیتال اطلاعات سنسور
- ذخیره ضرایب کالیبراسیون در حافظه EEPROM
- قابلیت تعویض و پیکربندی مجدد سنسور
خروجی و ارتباطات
- خروجی استاندارد 4–20 mA دو سیمه
- پروتکل ارتباطی HART
- خروجی خطی قابل برنامهریزی
- قابلیت اتصال به PLC، DCS، SCADA، AMS، PDM و HART Communicator
منبع تغذیه
- ولتاژ کاری: 11.9 تا 45 VDC
- ولتاژ موردنیاز برای ارتباط HART: 17.4 تا 45 VDC
- ولتاژ مجاز (CSA): 11.9 تا 42 VDC
- مقاومت حلقه HART: 250 تا 550 اهم
قابلیتهای برنامهریزی
- تنظیم Zero و Span
- تنظیم واحدهای اندازهگیری
- تنظیم Damping
- تنظیم Transfer Function
- تنظیم Fail Mode
- تنظیم Tag، Descriptor و Message
- تنظیم تاریخ و اطلاعات تجهیز
قابلیتهای هوشمند
- سیستم خودعیبیابی (Self Diagnostic)
- تشخیص خطای سنسور
- تشخیص خطای CPU
- تشخیص خطای حافظه
- تشخیص خطای مبدل A/D
- تشخیص خطای منبع تغذیه
- نمایش وضعیت خطا
- جبرانسازی خودکار دمای محیط
- قابلیت Last Value Status (LVS)
محدودههای اندازهگیری
مدل Gauge Pressure
- −100 تا 150 kPa
- −100 تا 1,500 kPa
- 0 تا 5,000 kPa
- 0 تا 25,000 kPa
- 0 تا 60,000 kPa
مدل Absolute Pressure
- 0 تا 250 kPa
- 0 تا 1,500 kPa
- 0 تا 2,500 kPa
محدوده دمای کاری
- دمای محیط: 40- تا 85+ درجه سانتیگراد
- دمای فرآیند: 30- تا 100+ درجه سانتیگراد
- دمای نگهداری: 40- تا 85+ درجه سانتیگراد
- دمای مجاز نمایشگر LCD: 30- تا 80+ درجه سانتیگراد
رطوبت مجاز
- 5 تا 98 درصد RH
ایزولاسیون الکتریکی
- ایزولاسیون ورودی و خروجی: 500 Vrms
- معادل: 707 VDC
متریال قسمتهای در تماس با سیال
- Stainless Steel 316L
- Monel
- Tantalum
- Hastelloy C
متریال بدنه
- بدنه آلومینیومی
- بدنه استنلس استیل (اختیاری)
- سیال پرکننده: Silicone Oil یا Halocarbon Oil
- آببندی با O-Ring از جنس Buna-N
- پوشش Epoxy-Polyester یا Polyurethane
اتصالات
- اتصال فرآیندی استاندارد: 1/2-14 NPT Female
- اتصال فرآیندی اختیاری: 1/4-18 NPT Female
- اتصال الکتریکی استاندارد: 1/2-14 NPT
- اتصال الکتریکی اختیاری: G1/2
درجه حفاظت
- IP67
- مقاوم در برابر نفوذ گردوغبار و آب
استانداردها و تأییدیهها
- HART Communication
- CE EMC
- ATEX
- FM
- CSA
- KTL
- KOSHA
مشخصات مکانیکی
- وزن: 1.7 کیلوگرم (بدون تجهیزات جانبی)
- براکت نصب برای لوله 2 اینچ
- طراحی مناسب برای نصب در محیطهای صنعتی
ویژگیهای شاخص
- دقت اندازهگیری بالا
- پایداری بلندمدت
- قابلیت کالیبراسیون و تنظیم کامل
- ارتباط دیجیتال HART
- سیستم خودعیبیابی پیشرفته
- مقاومت مناسب در شرایط سخت صنعتی
- سازگار با سیستمهای کنترل و اتوماسیون صنعتی
- قابلیت استفاده در محیطهای مستعد انفجار با انتخاب مدل دارای تأییدیه مناسب
© 2021 adakflow.ir. All Rights Reserved