TRODEKS TMPS520 Series یک ترانسمیتر فشار صنعتی (Pressure Transmitter) با دقت بالا است که برای اندازهگیری فشار مایعات، گازها و سایر سیالات سازگار با متریال سنسور طراحی شده است. این تجهیز با بهرهگیری از سنسور پایدار، ساختار تمام استنلس استیل و طراحی فشرده، امکان اندازهگیری دقیق، پایدار و قابل اعتماد فشار را در طیف گستردهای از کاربردهای صنعتی فراهم میکند.
بدنه و تمامی قسمتهای در تماس با سیال از جنس AISI 316L Stainless Steel ساخته شدهاند و اتصال فرآیندی به سنسور بهصورت کاملاً جوشی (All Welded Construction) طراحی شده است. این ساختار علاوه بر افزایش مقاومت در برابر لرزش، شوکهای مکانیکی و شرایط سخت صنعتی، احتمال نشتی را کاهش داده و دوام تجهیز را در محیطهای خورنده افزایش میدهد.
TMPS520 Series با ارائه خروجیهای استاندارد صنعتی، قابلیت اتصال مستقیم به PLC، HMI، DCS، SCADA، دیتالاگرها و سایر سیستمهای کنترل و مانیتورینگ را دارد. طراحی جمعوجور، نصب آسان و محدوده اندازهگیری گسترده از فشارهای بسیار پایین تا 600 بار، این ترانسمیتر را به گزینهای مناسب برای صنایع آب و فاضلاب، نفت، گاز، پتروشیمی، ماشینآلات صنعتی، سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک، تجهیزات فرآیندی و تأسیسات صنعتی تبدیل کرده است.
این سری با درجه حفاظت استاندارد IP65 و امکان انتخاب نسخههای IP67 یا IP68، برای استفاده در محیطهای صنعتی با شرایط کاری مختلف طراحی شده است. همچنین استفاده از متریال مقاوم و طراحی بدون قطعات متحرک، موجب افزایش طول عمر تجهیز، کاهش نیاز به تعمیرات و حفظ پایداری اندازهگیری در بهرهبرداری مداوم میشود.
TMPS520 را میتوان در گروه ترانسمیترهای فشار فشرده صنعتی قرار داد؛ یعنی تجهیزی که هدف اصلی آن اندازهگیری فشار و تبدیل آن به یک سیگنال الکتریکی استاندارد برای سیستم کنترل است. این نوع طراحی معمولاً نسبت به Smart Pressure Transmitterهای بزرگتر سادهتر، کمحجمتر و مناسبتر برای ماشینآلات و نصب مستقیم روی خطوط است.
بازه اعلامشده 25 mbar تا 600 bar برای خانواده TMPS520 نشاندهنده وجود Rangeهای مختلف در این سری است. انتخاب مدل باید براساس فشار واقعی فرآیند انجام شود و نمیتوان یک Sensor Range را برای تمام این محدوده بهصورت واحد در نظر گرفت.
* سازگاری متریال، الزامات منطقه خطرناک، شرایط بهداشتی و نوع اتصال باید برای پروژه واقعی بررسی شوند.
فشار مکش یکی از دادههای مهم برای بررسی ریسک کاویتاسیون است، اما تشخیص کاویتاسیون نیازمند بررسی همزمان شرایطی مانند NPSH Available، دمای سیال، Vapor Pressure، Flow Rate، افت مسیر مکش و مشخصات پمپ است. بنابراین TMPS520 داده فشار را فراهم میکند، نه تشخیص کامل کاویتاسیون.
برای بررسی گرفتگی فیلتر، معمولاً اختلاف فشار ورودی و خروجی اهمیت دارد:
این مقدار میتواند با دو TMPS520 مستقل یا یک Differential Pressure Transmitter اندازهگیری شود.
استفاده از AISI 316L در Wetted Parts میتواند مقاومت خوردگی مناسبی برای بسیاری از سرویسهای صنعتی ایجاد کند، اما سازگاری واقعی به نوع ماده شیمیایی، غلظت، دما و شرایط فرآیند وابسته است.
در متن اولیه به ساختار تمامجوش بخش اندازهگیری اشاره شده است. چنین ساختاری میتواند تعداد اتصالات آببندی داخلی را کاهش دهد و برای مقاومت مکانیکی و پایداری در محیطهای دارای لرزش مفید باشد.
با این حال میزان واقعی مقاومت در برابر Shock و Vibration باید از مشخصات آزمون سازنده یا Datasheet مدل دقیق استخراج شود.
برای انتقال صنعتی سیگنال در فواصل مختلف و اتصال به PLC، DCS، HMI و Data Acquisition یکی از گزینههای رایج است.
در برخی Variantها برای ماشینآلات، کنترلرهای OEM یا سیستمهایی با ورودی ولتاژی قابل سفارش است.
در متن اولیه برای مدلهای دقیقتر دقت تا ±0.2% FS و برای نسخه استاندارد ±0.5% FS ذکر شده است. عبارت FS به Full Scale اشاره دارد و خطا بر مبنای Range کامل سنسور بیان میشود.
در متن اولیه به عملکرد تا 85°C اشاره شده است. این عدد باید مشخص کند که مربوط به Process Medium Temperature، Ambient Temperature یا Compensated Temperature Range است؛ این سه مفهوم با یکدیگر تفاوت دارند.
تا زمانی که Datasheet دقیق بررسی نشده باشد، نباید 85°C بهصورت قطعی به همه شرایط عملکرد دستگاه تعمیم داده شود.
اگر دمای بخار از محدوده مجاز Process Connection یا Sensor بالاتر باشد، اتصال مستقیم ترانسمیتر به خط صحیح نیست و باید از آرایش مناسب مانند Siphon، Cooling Element یا تجهیزات جداساز استفاده شود.
| درجه حفاظت | تفسیر کلی | نکته |
|---|---|---|
| IP65 | محافظت در برابر گردوغبار و Water Jet طبق استاندارد مربوطه | برای بسیاری از محیطهای صنعتی |
| IP67 | حفاظت بالاتر در برابر نفوذ آب طبق شرایط تعریفشده استاندارد | باید برای Connector و Housing تأیید شود. |
| IP68 | شرایط Immersion طبق مشخصات سازنده | عمق و مدت غوطهوری باید مشخص باشد. |
| نیاز پروژه | راهکار قابل بررسی | توضیح |
|---|---|---|
| ماشینآلات و نصب فشرده | TMPS520 | Compact و مناسب سیستمهای OEM |
| فقط 4–20mA موردنیاز است | TMPS520 | راهکار سادهتر و مستقیم |
| HART و Diagnostics نیاز است | Smart Pressure Transmitter | قابلیت Configuration و اطلاعات دیجیتال بیشتر |
| Differential Pressure | DP Transmitter | اندازهگیری مستقیم اختلاف فشار |
| Remote Seal پیچیده | Smart / Seal Pressure Transmitter | برای سرویسهای خاص فرآیندی |
TMPS520 میتواند Pressure Signal لازم برای Alarm، Trip یا کنترل سیستم را فراهم کند، اما خود ترانسمیتر بهتنهایی جایگزین Safety Relief Valve، Pressure Switch مستقل ایمنی یا سایر لایههای حفاظت فرآیندی نیست.
TRODEKS TMPS520 Series یک خانواده Pressure Transmitter فشرده برای اندازهگیری و انتقال فشار در ماشینآلات، تجهیزات صنعتی و خطوط فرآیندی است. طراحی کامپکت، خروجی 4–20mA، Rangeهای متنوع و استفاده از استنلس استیل در قسمتهای در تماس با سیال، این سری را برای بسیاری از کاربردهای عمومی اتوماسیون صنعتی مناسب میکند.
برای انتخاب صحیح، Range فشار، Overpressure، نوع سیال، دما، نوع اتصال، خروجی، Accuracy و درجه حفاظت باید برای Variant واقعی مشخص شوند. بهویژه در بخار، سیالات خورنده و فرآیندهای دارای Pulsation، انتخاب تجهیزات جانبی و حفاظت Sensor بخشی از طراحی سیستم اندازهگیری است.
ترانسمیتر فشار TRODEKS TMPS520 Series برای اندازهگیری دقیق و پایدار فشار مایعات، گازها و بخار در طیف گستردهای از فرآیندهای صنعتی طراحی شده است. طراحی مقاوم، محدودههای اندازهگیری متنوع، خروجی استاندارد صنعتی و قابلیت یکپارچهسازی با سیستمهای کنترل، این تجهیز را به گزینهای مناسب برای کاربردهای عمومی و تخصصی اندازهگیری فشار تبدیل کرده است.
بهواسطه طراحی تمام استنلس استیل، سنسور پایدار، محدوده اندازهگیری گسترده، مقاومت مناسب در برابر ارتعاش و شرایط محیطی صنعتی، TMPS520 Series انتخابی قابل اعتماد برای اندازهگیری فشار در سیستمهای کنترل، مانیتورینگ و اتوماسیون صنعتی محسوب میشود.
| نوع تجهیز | ترانسمیتر فشار صنعتی (Industrial Pressure Transmitter) |
|---|---|
| مدل | TRODEKS TMPS520 Series |
| اصل اندازهگیری | سنسور پیزورزیستیو (Piezoresistive Pressure Sensor) |
| نوع فشار قابل اندازهگیری | فشار گیج (Gauge)، فشار مطلق (Absolute) و فشار خلأ (Vacuum) بسته به مدل |
| محدوده اندازهگیری | از 25 mbar تا 600 bar |
| دقت اندازهگیری | ±0.5% FS (مدل استاندارد) و تا ±0.2% FS در مدلهای سفارشی |
| پایداری بلندمدت | کمتر از ±0.2% FS در سال |
| سیگنال خروجی |
|
| ولتاژ تغذیه |
|
| زمان پاسخ | ≤1 ms |
| اضافهبار مجاز (Over Pressure) | تا 2 برابر محدوده نامی (بسته به رنج اندازهگیری) |
| فشار ترکیدگی (Burst Pressure) | تا 3 برابر فشار نامی (بسته به مدل) |
| دمای سیال | 40- تا 85+ درجه سانتیگراد |
| دمای محیط | 40- تا 85+ درجه سانتیگراد |
| دمای نگهداری | 40- تا 100+ درجه سانتیگراد |
| جبرانسازی دمایی | جبرانسازی داخلی برای حفظ دقت اندازهگیری در تغییرات دما |
| جنس بدنه | استنلس استیل AISI 316L |
| جنس قسمتهای در تماس با سیال | استنلس استیل AISI 316L |
| ساختار سنسور | دیافراگم جوشکاریشده بدون استفاده از O-Ring در بخش اندازهگیری |
| درجه حفاظت | IP65 استاندارد، قابل سفارش تا IP67 و IP68 |
| مقاومت در برابر لرزش | مطابق استانداردهای صنعتی |
| مقاومت در برابر شوک مکانیکی | بالا، مناسب برای محیطهای صنعتی |
| اتصال فرآیندی | انواع رزوههای G، NPT، BSP، M و اتصالات سفارشی |
| اتصال الکتریکی | کانکتور DIN 43650، کانکتور M12، کابل مستقیم یا سایر اتصالات سفارشی |
| مصرف توان | پایین، مناسب برای سیستمهای کنترل و اتوماسیون صنعتی |
| نوع نصب | نصب مستقیم روی خطوط لوله، مخازن و تجهیزات فرآیندی |
| کلاس حفاظتی الکترونیک | مقاوم در برابر نویزهای صنعتی و تداخلات الکترومغناطیسی (EMI) |
| سیالات قابل اندازهگیری | مایعات، گازها، بخار، روغنها و اغلب سیالات سازگار با استنلس استیل 316L |
| سازگاری با سیستمهای کنترل | PLC، DCS، SCADA، HMI، Data Logger و سایر سامانههای اتوماسیون صنعتی |
| طول عمر کاری | طراحیشده برای بهرهبرداری مداوم با پایداری بلندمدت در شرایط صنعتی |
| استاندارد ساخت | مطابق استانداردهای بینالمللی تجهیزات ابزار دقیق صنعتی |