کنترلر هدایت الکتریکی (EC) و TDS صنعتیآنالایزر EC متر و اندازه گیزی غلظت محلول های اسیدی و بازی TEX2000
کنترل پارامترهایpH، ORP مدل TRPH100
TRODEKS TR-PH100 یک کنترلر و آنالایزر آنلاین صنعتی برای اندازهگیری، نمایش و پایش مداوم پارامترهای pH، ORP (Oxidation Reduction Potential) و دما در فرآیندهای مختلف صنعتی است. این دستگاه با بهرهگیری از پردازنده دقیق، نمایشگر رنگی 4.3 اینچی، قابلیت اتصال به انواع الکترودهای pH و ORP و امکانات پیشرفته کنترلی، راهکاری قابل اعتماد برای مانیتورینگ کیفیت آب و کنترل فرآیندهای شیمیایی ارائه میدهد.
TR-PH100 با پشتیبانی از جبرانسازی خودکار و دستی دما، دقت اندازهگیری بالایی را در شرایط مختلف بهرهبرداری فراهم کرده و امکان کنترل پیوسته فرآیند را در محیطهای صنعتی فراهم میسازد. این کنترلر دارای خروجی آنالوگ ایزوله 4-20mA، ارتباط صنعتی RS485 Modbus RTU، رلههای هشدار قابل برنامهریزی، رله شستوشوی سنسور و قابلیت ثبت اطلاعات بوده و بهراحتی در سیستمهای PLC، DCS، SCADA و اتوماسیون صنعتی یکپارچه میشود.
طراحی صنعتی مقاوم، نصب آسان، پایداری طولانیمدت و درجه حفاظت IP65 در بخش پنل باعث شده است TR-PH100 گزینهای مناسب برای صنایع آب و فاضلاب، نیروگاهها، صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی، پتروشیمی، محیطزیست و بسیاری از کاربردهای فرآیندی باشد
گارانتی 15 ماهه محصول
تضمین اصالت کالا و کیفیت بالا
ارائه خدمات پس از فروش
تضمین بهترین قیمت بازار
پشتیبانی 24 ساعته در 7 روز هفته
TRODEKS | TR-PH100 | Industrial pH & ORP Controller
معرفی و عملکرد کنترلر صنعتی pH و ORP ترودکس مدل TR-PH100
پایش آنلاین pH، پتانسیل اکسیداسیون و احیا و دما در سیستمهای آب و فرایند
Online pH, ORP and Temperature Monitoring & Process Controller
کنترلر صنعتی TRODEKS TR-PH100 برای اندازهگیری، نمایش و کنترل پارامترهای pH، ORP یا Oxidation-Reduction Potential و دما در سیستمهای پایش کیفیت سیالات طراحی شده است. این تجهیز میتواند بهعنوان بخشی از یک حلقه اندازهگیری و کنترل، اطلاعات سنسور را پردازش کرده و در صورت پیکربندی مناسب به PLC، DCS، HMI یا SCADA منتقل کند.
انتخاب سریع TR-PH100
| شرایط پروژه | وضعیت | روش بررسی یا پیشنهاد |
|---|---|---|
| اندازهگیری آنلاین pH آب یا محلول فرایندی | مناسب | نوع الکترود، دما، فشار و شرایط شیمیایی محل نصب بررسی شود. |
| پایش ORP در فرایندهای اکسیداسیون یا ضدعفونی | مناسب | الکترود ORP و محدوده موردنیاز فرایند مشخص شود. |
| کنترل تزریق اسید یا قلیا | مشروط | منطق کنترل، رلهها، تجهیزات تزریق و ایمنی فرایند جداگانه بررسی شوند. |
| محلول خورنده یا دارای شرایط فرایندی خاص | نیازمند بررسی | جنس الکترود، بدنه، آببندی، دما و فشار باید با فرایند تطبیق داده شوند. |
| انتخاب بدون مشخصبودن نوع سنسور یا شرایط سیال | نامناسب | ابتدا شرایط فرایند و نوع سنسور موردنیاز تعیین شود. |
تصمیم ۳۰ ثانیهای
چه زمانی انتخاب مناسبی است؟
- پایش پیوسته pH یا ORP موردنیاز است.
- سیگنال باید به PLC یا SCADA منتقل شود.
- جبران اثر دما در اندازهگیری pH اهمیت دارد.
- کنترل فرایند بر اساس مقدار اندازهگیریشده موردنظر است.
- سنسور مناسب با شرایط واقعی فرایند قابل انتخاب است.
چه زمانی نباید بدون بررسی انتخاب شود؟
- مشخص نیست اندازهگیری pH است یا ORP.
- نوع الکترود هنوز انتخاب نشده است.
- سیال بسیار خورنده یا دمای فرایند بالا است.
- تعداد کانالهای موردنیاز مشخص نیست.
- انتظار اندازهگیری همزمان pH و ORP بدون بررسی پیکربندی وجود دارد.
pH و ORP چه تفاوتی دارند؟
pH نشاندهنده وضعیت اسیدی یا قلیایی محلول است و یکی از مهمترین پارامترهای کنترل شیمی آب و بسیاری از فرایندهای صنعتی محسوب میشود.
ORP یا پتانسیل اکسیداسیون و احیا، وضعیت اکسیدکنندگی یا احیاکنندگی محیط را نشان میدهد. pH و ORP دو پارامتر متفاوت هستند و یکی جایگزین دیگری نیست؛ در برخی فرایندها ممکن است پایش هر دو برای تحلیل بهتر شرایط لازم باشد.
مرز سیستم و اجزای اندازهگیری
کنترلر
دریافت سیگنال سنسور، پردازش مقدار اندازهگیریشده، نمایش اطلاعات و تولید خروجی برای سیستم کنترل.
الکترود pH یا ORP
بخش تماس مستقیم با سیال است و باید براساس نوع پارامتر، ترکیب شیمیایی، دما، فشار و محل نصب انتخاب شود.
سنسور دما
در پیکربندی مناسب برای اندازهگیری دما و جبران اثر دما در اندازهگیری pH مورد استفاده قرار میگیرد.
نکته مهندسی: کنترلر بهتنهایی سیستم اندازهگیری کامل نیست. انتخاب صحیح الکترود، نصب مناسب، کابلکشی، شرایط فرایندی و تنظیمات دستگاه مستقیماً بر کیفیت اندازهگیری اثر دارند.
مشخصات عملکردی کلیدی
| ویژگی | شرح |
|---|---|
| نوع تجهیز | کنترلر آنلاین pH / ORP |
| پارامترهای قابل بررسی | pH، ORP و دما بسته به پیکربندی و سنسور متصل |
| جبران دما | Automatic Temperature Compensation برای اندازهگیری pH |
| خروجی آنالوگ | 4–20 mA |
| ارتباط دیجیتال | RS485 Modbus RTU |
| کاربرد اصلی | پایش آنلاین کیفیت سیال و یکپارچهسازی با سیستم کنترل |
انتخاب الکترود pH یا ORP
بخش مهم انتخاب TR-PH100، تعیین الکترود متناسب با کاربرد است. استفاده از یک کنترلر مناسب همراه با الکترود نامناسب میتواند باعث کاهش کیفیت اندازهگیری و افزایش نیاز به نگهداری شود.
نوع پارامتر ابتدا مشخص شود اندازهگیری pH، ORP یا هر دو پارامتر موردنیاز پروژه است.
نوع سیال ترکیب شیمیایی، میزان آلودگی، جامدات معلق و شرایط سیال روی انتخاب الکترود اثر دارند.
دما و فشار محدوده دما و فشار واقعی محل نصب باید با مشخصات الکترود و مجموعه نصب تطبیق داده شود.
روش نصب نصب غوطهوری، خطی یا در محفظه اندازهگیری باید متناسب با شرایط واقعی پروژه انتخاب شود.
فناوری و منطق عملکرد
در اندازهگیری pH، الکترود سیگنالی وابسته به وضعیت شیمیایی محلول تولید میکند و کنترلر این سیگنال را دریافت، پردازش و به مقدار قابل نمایش تبدیل میکند.
در اندازهگیری ORP نیز الکترود اختلاف پتانسیل مرتبط با وضعیت اکسیداسیون و احیای محیط را در اختیار کنترلر قرار میدهد.
کنترلر میتواند پس از پردازش مقدار اندازهگیریشده، خروجی آنالوگ یا دیجیتال را به سیستمهای بالادستی ارسال کند و در صورت وجود پیکربندی کنترلی مناسب، برای منطق آلارم یا فرمان نیز استفاده شود.
مزایا و محدودیتهای مهندسی
مزایا
- پایش پیوسته pH یا ORP در فرایند
- امکان انتقال مقدار اندازهگیریشده به PLC و SCADA
- پشتیبانی از خروجی استاندارد 4–20 mA
- ارتباط RS485 Modbus RTU
- امکان استفاده از جبرانسازی دمایی در اندازهگیری pH
- قابلیت استفاده بهعنوان بخشی از حلقه کنترل فرایند
محدودیتها
- عملکرد سیستم به وضعیت و انتخاب صحیح الکترود وابسته است.
- الکترودهای pH و ORP نیازمند بازرسی و نگهداری دورهای هستند.
- آلودگی، رسوب یا خشکشدن برخی الکترودها میتواند بر پاسخ اثر بگذارد.
- مواد شیمیایی خاص ممکن است به انتخاب الکترود ویژه نیاز داشته باشند.
- پشتیبانی همزمان از چند پارامتر باید براساس تعداد کانالهای مدل بررسی شود.
نکات کلیدی نصب و راهاندازی
محل سنسور سنسور باید در نقطهای نصب شود که نماینده واقعی شرایط سیال باشد و تماس مناسب با محلول حفظ شود.
کابلکشی مسیر کابل سنسور باید با توجه به احتمال نویز الکتریکی و دستورالعمل سازنده اجرا شود.
وضعیت الکترود تمیزی سطح سنسور و وضعیت اجزای حساس الکترود باید پیش از ورود به سرویس بررسی شود.
سیستم کنترل رنج خروجی، مقیاس سیگنال و پارامترهای Modbus با PLC، HMI یا SCADA تطبیق داده شوند.
قاعده راهاندازی: پیش از تغییر تنظیمات، ضرایب اصلاح یا انجام تنظیم دستگاه، ابتدا صحت سیگنال سنسور، واحدها، پارامترهای ورودی، تغذیه، کابلکشی و شرایط واقعی فرایند بررسی شود.
اعتبارسنجی، واسنجی، تنظیم و نگهداری
اندازهگیری pH و ORP به وضعیت الکترود وابسته است. بنابراین برنامه بهرهبرداری باید علاوه بر کنترلر، وضعیت سنسور را نیز پوشش دهد.
اعتبارسنجی بررسی شود که مقدار نمایشدادهشده با وضعیت واقعی فرایند و مرجع مناسب سازگار باشد.
واسنجی الکترود pH طبق دستورالعمل سازنده و با محلولهای مرجع مناسب بررسی و واسنجی شود.
تنظیم تنظیمات دستگاه فقط پس از اطمینان از سلامت سنسور، کابلکشی و شرایط فرایندی تغییر داده شوند.
نگهداری بازرسی، تمیزکاری و نگهداری الکترود باید متناسب با نوع سیال و شدت آلودگی برنامهریزی شود.
اشتباهات رایج در انتخاب و نصب
اشتباهات انتخاب
- خرید کنترلر بدون مشخصکردن pH یا ORP
- انتخاب الکترود بدون بررسی نوع سیال
- نادیده گرفتن دما و فشار واقعی فرایند
- فرض پشتیبانی همزمان pH و ORP بدون بررسی کانال ورودی
- عدم بررسی سازگاری الکترود با مواد شیمیایی
اشتباهات نصب
- نصب سنسور در نقطه غیرنماینده فرایند
- باقیماندن رسوب یا آلودگی روی الکترود
- کابلکشی نامناسب در محیط دارای نویز
- عدم تطبیق خروجی 4–20 mA با رنج PLC
- انجام تنظیم دستگاه بدون بررسی سلامت سنسور
اطلاعات لازم پیش از انتخاب و خرید
برای انتخاب TR-PH100 و الکترود مناسب، اطلاعات زیر بهتر است پیش از سفارش مشخص شوند:
پارامتر pH یا ORP
نوع سیال
محدوده مورد انتظار
دمای فرایند
فشار محل سنسور
روش نصب سنسور
نیاز به 4–20 mA
نیاز به RS485 Modbus
تعداد کانالهای موردنیاز
پرسشهای متداول
جمعبندی مهندسی
TRODEKS TR-PH100 یک کنترلر صنعتی برای پایش pH و ORP است که میتواند در سیستمهای اندازهگیری، مانیتورینگ و کنترل فرایند مورد استفاده قرار گیرد و از خروجیهای صنعتی برای ارتباط با سامانههای اتوماسیون بهره ببرد.
کیفیت عملکرد سیستم تنها به کنترلر وابسته نیست. نوع الکترود، جنس و ساختار سنسور، شرایط شیمیایی سیال، دما، فشار، محل نصب، وضعیت نگهداری و پیکربندی خروجیها باید همزمان بررسی شوند. در پروژههایی که نیاز به اندازهگیری همزمان pH و ORP، ثبت داده یا کنترل چند خروجی وجود دارد، نسخه دقیق TR-PH100 باید پیش از سفارش از نظر کانالها و Optionها کنترل شود.
منابع و اعتبار محتوا
مدل بررسیشده: TRODEKS TR-PH100
تهیه محتوا: واحد مهندسی آداکفلو
Revision محتوا: 2.0
Revision سند سازنده: در اطلاعات فعلی مشخص نشده است.
Variant / Option: در اطلاعات فعلی مشخص نشده است.
مبنای فنی: اطلاعات ارائهشده برای مدل TR-PH100. تعداد کانالها، ظرفیت ثبت داده، تعداد رلهها و سایر مشخصات وابسته به پیکربندی باید با Datasheet و Manual نسخه سفارششده تأیید شوند.
برای انتخاب کنترلر pH یا ORP، شرایط فرایند را ارسال کنید
نوع پارامتر موردنیاز، نوع سیال، محدوده pH یا ORP، دما، فشار، روش نصب سنسور و خروجیهای موردنیاز را برای بررسی فنی TR-PH100 و انتخاب الکترود مناسب ارسال کنید.
کنترلر صنعتی TRODEKS TR-PH100 برای اندازهگیری، پایش و کنترل مداوم مقدار pH، ORP (پتانسیل اکسیداسیون و احیا) و دمای سیالات در انواع فرآیندهای صنعتی طراحی شده است. این تجهیز علاوه بر نمایش لحظهای مقادیر اندازهگیریشده، امکان ارسال سیگنال به سیستمهای کنترلی، ثبت اطلاعات و کنترل تجهیزات جانبی را نیز فراهم میکند.
کاربردهای مستقیم
صنایع آب و فاضلاب
- تصفیهخانههای آب شهری
- تصفیهخانههای آب روستایی
- تصفیهخانههای فاضلاب شهری
- تصفیهخانههای فاضلاب صنعتی
- پایش کیفیت آب خروجی
- کنترل فرآیند خنثیسازی
- کنترل تزریق اسید و قلیا
- پایش مخازن ذخیره آب
- اندازهگیری کیفیت آب خام
- کنترل آب شرب
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
- کنترل راکتورهای شیمیایی
- پایش محلولهای اسیدی
- پایش محلولهای قلیایی
- کنترل فرآیندهای اختلاط
- خطوط تولید مواد شیمیایی
- واحدهای خنثیسازی
- پایش مخازن فرآیندی
صنایع غذایی و نوشیدنی
- کارخانههای آب معدنی
- صنایع نوشابه
- کارخانههای آبمیوه
- صنایع لبنی
- صنایع کنسرو
- صنایع قند و شکر
- کنترل کیفیت آب مصرفی
- خطوط شستوشوی CIP
- کنترل محلولهای ضدعفونی
صنایع دارویی و آرایشی
- تولید دارو
- تولید سرم
- تولید مواد آرایشی
- آب خالص (Purified Water)
- سیستمهای RO
- سیستمهای WFI
- کنترل فرآیندهای بهداشتی
نیروگاهها
- آب بویلر
- آب تغذیه دیگ بخار
- برجهای خنککننده
- سیستمهای کندانس
- مدارهای بسته آب
صنایع فلزی و معدنی
- فرآوری مواد معدنی
- خطوط آبکاری
- حوضچههای اسیدی
- حوضچههای قلیایی
- کارخانههای فولاد
- صنایع مس
- صنایع روی
- صنایع آلومینیوم
صنایع کاغذ و نساجی
- تولید کاغذ
- خمیر کاغذ
- رنگرزی
- تکمیل پارچه
- کنترل حمامهای شیمیایی
محیط زیست
- پایش پساب خروجی کارخانهها
- ایستگاههای پایش آنلاین
- سیستمهای مانیتورینگ زیستمحیطی
- کنترل کیفیت آب رودخانهها و دریاچهها
سایر کاربردها
- استخرهای شنا
- پارکهای آبی
- گلخانههای هوشمند
- پرورش آبزیان
- آزمایشگاههای صنعتی
- مراکز تحقیقاتی
- واحدهای پایلوت
کاربردهای غیرمستقیم و مزایای بهرهبرداری
- کاهش مصرف اسید و باز
- کاهش مصرف مواد ضدعفونیکننده
- افزایش راندمان تصفیه آب
- جلوگیری از خوردگی خطوط انتقال
- کاهش تشکیل رسوب در تجهیزات
- افزایش عمر مبدلهای حرارتی
- حفاظت از دیگهای بخار
- جلوگیری از آسیب به پمپها
- محافظت از شیرآلات صنعتی
- جلوگیری از خرابی ممبرانهای RO
- افزایش عمر رزینهای تبادل یونی
- کاهش هزینه تعمیرات
- کاهش توقف خطوط تولید
- جلوگیری از تولید محصول خارج از استاندارد
- افزایش کیفیت محصول نهایی
- کاهش ضایعات تولید
- بهبود عملکرد سیستمهای اتوماسیون
- کنترل دقیق تزریق مواد شیمیایی
- کاهش خطاهای انسانی
- ثبت و آرشیو اطلاعات فرآیندی
- امکان تحلیل روند تغییرات کیفیت سیال
- هشدار سریع هنگام خروج پارامترها از محدوده مجاز
- کمک به رعایت استانداردهای زیستمحیطی
- افزایش ایمنی بهرهبرداری
- کاهش هزینههای بهرهبرداری بلندمدت
- افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات فرآیندی
- تسهیل نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance)
- امکان اتصال به PLC، HMI، SCADA و DCS
- مدیریت هوشمند فرآیندهای صنعتی
- مستندسازی اطلاعات برای گزارشهای فنی و ممیزی کیفیت
نظرات کاربران
هنوز نظری برای این محصول وجود ندارد.
مشخصات فنی کنترلر آنلاین pH و ORP مدل TRODEKS TR-PH100
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| مدل | TRODEKS TR-PH100 |
| پارامترهای قابل اندازهگیری | pH، ORP (Oxidation Reduction Potential)، دمای محلول |
| محدوده اندازهگیری pH | 2.00- تا 16.00 pH |
| محدوده اندازهگیری ORP | 1999- تا 1999+ میلیولت (mV) |
| محدوده اندازهگیری دما | 10- تا 130+ درجه سانتیگراد |
| دقت اندازهگیری pH | ±0.02 pH (سنسور استاندارد) / ±0.2 pH (سنسور آنتیموان) |
| دقت اندازهگیری ORP | ±0.1% Full Scale |
| دقت اندازهگیری دما | NTC10K: ±0.3°C (10- تا 60°C) / ±2.0°C (60 تا 130°C) PT1000 / PT100: ±0.3°C |
| جبرانسازی دما | ATC (خودکار) و MTC (دستی) |
| سنسورهای دمای قابل پشتیبانی | NTC10K، PT1000 و PT100 (سفارشی) |
| نمایشگر | LCD رنگی 4.3 اینچ، رزولوشن 272 × 480 پیکسل |
| خروجی آنالوگ | 1 خروجی ایزوله 4–20mA (قابل سفارش تا 2 خروجی) |
| حداکثر بار خروجی | 750 اهم |
| دقت خروجی آنالوگ | ±0.2% FS |
| ارتباطات دیجیتال | RS485 ایزوله با پروتکل Modbus RTU |
| خروجی رله | 2 رله هشدار قابل برنامهریزی + 1 رله شستشوی الکترود |
| ظرفیت کنتاکت رله | 245VAC / حداکثر 5A |
| قابلیت ثبت اطلاعات | ذخیره 100 رکورد با قابلیت تنظیم بازه زمانی ثبت داده |
| مقاومت ورودی | ≥10¹² Ω |
| منبع تغذیه | 100 تا 240VAC ، فرکانس 50/60Hz |
| حداکثر توان مصرفی | 5 وات |
| دمای کاری | 0 تا 60 درجه سانتیگراد |
| دمای نگهداری | 20- تا 70 درجه سانتیگراد |
| رطوبت مجاز | 10 تا 85 درصد RH بدون میعان |
| درجه حفاظت | IP65 (پنل جلو) |
| ابعاد دستگاه | 144 × 144 × 115 میلیمتر |
| ابعاد برش تابلو | 138 × 138 میلیمتر |
| ضخامت مجاز تابلو | 1 تا 5 میلیمتر |
| وزن | حدود 0.68 کیلوگرم |
| زبانهای دستگاه | انگلیسی |
| قابلیتهای کنترلی | کالیبراسیون 1، 2 و 3 نقطهای، تنظیم آلارم بالا و پایین، تنظیم هیسترزیس رله، تنظیم فیلتر اندازهگیری، تنظیم روشنایی نمایشگر، تنظیم ساعت و تاریخ، تعیین رمز عبور، بازگردانی تنظیمات کارخانه، تنظیم دوره شستشوی الکترود |
© 2021 adakflow.ir. All Rights Reserved