اندازهگیری دقیق دبی گاز طبیعی با استفاده از سیستم اوریفیس، ترانسمیترهای فشار و دما و فلوکامپیوتر هوشمند جهت جبرانسازی شرایط فرآیندی، محاسبه دبی استاندارد و افزایش دقت اندازهگیری در خطوط انتقال و توزیع گاز.
پروژه تأمین، نصب، راهاندازی و بهرهبرداری سیستم اندازهگیری دبی گاز طبیعی با استفاده از فلومتر اوریفیس و فلوکامپیوتر هوشمند در یکی از واحدهای شرکت آب و برق اجرا گردید.
در خطوط انتقال و مصرف گاز طبیعی، اندازهگیری دقیق دبی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است؛ زیرا تغییرات فشار، دما و چگالی گاز میتواند بهصورت مستقیم بر دقت اندازهگیری تأثیرگذار باشد. به همین دلیل در این پروژه علاوه بر تجهیز اوریفیس، از ترانسمیترهای فشار، ترانسمیتر دما و فلوکامپیوتر صنعتی استفاده شد تا تمامی پارامترهای فرآیندی بهصورت همزمان اندازهگیری و در محاسبات دبی واقعی لحاظ شوند.
فلوکامپیوتر نصبشده اطلاعات فشار، دما و اختلاف فشار ایجادشده در اوریفیس را دریافت کرده و بر اساس استانداردهای بینالمللی اندازهگیری گاز، دبی لحظهای، دبی تصحیحشده و حجم تجمعی گاز را محاسبه مینماید. این روش موجب حذف خطاهای ناشی از تغییر شرایط فرآیندی و دستیابی به اندازهگیری بسیار دقیق و قابل اعتماد میشود.
کلیه مراحل طراحی، تأمین تجهیزات، نصب مکانیکی، اجرای خطوط ایمپالس، کابلکشی، راهاندازی، تنظیمات فلوکامپیوتر، تست عملکرد و تحویل نهایی توسط مجموعه ADAKFLOW انجام گردید.
خدمات انجامشده در پروژه
- تأمین فلومتر اوریفیس مخصوص گاز طبیعی
- تأمین و نصب ترانسمیتر اختلاف فشار
- تأمین و نصب ترانسمیتر فشار خط
- تأمین و نصب سنسور دمای فرآیند
- تأمین و راهاندازی فلوکامپیوتر صنعتی
- اجرای خطوط ایمپالس و اتصالات فرآیندی
- کابلکشی و اتصال تجهیزات به سیستم کنترل
- برنامهریزی و تنظیم پارامترهای فلوکامپیوتر
- تست صحت عملکرد سیستم اندازهگیری
- راهاندازی نهایی و تحویل به بهرهبردار
تجهیزات مورد استفاده در پروژه
- فلومتر اوریفیس (Orifice Flow Meter)
- فلوکامپیوتر صنعتی
- ترانسمیتر اختلاف فشار (DP Transmitter)
- ترانسمیتر فشار خط
- سنسور دمای فرآیند
- شیرهای منیفولد و تجهیزات جانبی نصب
- تجهیزات مانیتورینگ و ثبت اطلاعات
- سیستم انتقال اطلاعات به اتاق کنترل
علت انتخاب تجهیز
با توجه به ماهیت گاز طبیعی و الزامات اندازهگیری دقیق در خطوط گاز، استفاده از سیستم اوریفیس به همراه فلوکامپیوتر یکی از متداولترین و قابل اعتمادترین روشهای اندازهگیری در صنایع نفت، گاز و نیروگاهی محسوب میشود.
مهمترین دلایل انتخاب این سیستم عبارتاند از:
- دقت بسیار بالا در اندازهگیری گاز طبیعی
- قابلیت جبرانسازی فشار و دمای فرآیند
- محاسبه دبی تصحیحشده (Corrected Flow)
- قابلیت اندازهگیری حجم تجمعی مصرف
- سازگاری کامل با استانداردهای بینالمللی
- قابلیت اتصال به PLC و SCADA
- پایداری بالا در بهرهبرداری بلندمدت
- مناسب برای خطوط انتقال و مصرف گاز
اهمیت اجرای پروژه
در اندازهگیری گاز طبیعی، صرفاً اندازهگیری اختلاف فشار ایجادشده در اوریفیس کافی نیست. تغییرات فشار و دمای خط باعث تغییر چگالی گاز شده و در صورت عدم جبرانسازی، خطای قابل توجهی در محاسبه دبی ایجاد خواهد شد.
استفاده از فلوکامپیوتر در این پروژه باعث گردید تمامی پارامترهای فرآیندی بهصورت همزمان پایش شده و دبی واقعی گاز با بالاترین دقت ممکن محاسبه گردد. این موضوع نقش مهمی در مدیریت مصرف انرژی، کنترل فرآیند و ثبت دقیق اطلاعات بهرهبرداری ایفا میکند.
مزایای اجرای پروژه
- اندازهگیری دقیق دبی گاز طبیعی
- جبرانسازی خودکار فشار و دما
- کاهش خطاهای اندازهگیری
- افزایش قابلیت اطمینان سیستم
- محاسبه دبی واقعی و تصحیحشده
- ثبت و نمایش حجم تجمعی مصرف گاز
- امکان مانیتورینگ لحظهای فرآیند
- قابلیت اتصال به سیستمهای کنترل مرکزی
- کاهش هزینههای بهرهبرداری و مدیریت انرژی
- عملکرد پایدار در شرایط صنعتی سخت
نتیجه نهایی پروژه
با اجرای این پروژه، سیستم اندازهگیری گاز طبیعی شرکت آب و برق به یک سامانه دقیق، پایدار و قابل اعتماد مجهز گردید. استفاده همزمان از فلومتر اوریفیس، ترانسمیترهای فشار و دما و فلوکامپیوتر صنعتی موجب شد محاسبات دبی بر اساس شرایط واقعی فرآیند انجام شده و دقت اندازهگیری به میزان قابل توجهی افزایش یابد.
این سیستم هماکنون امکان پایش آنلاین دبی، فشار، دما و حجم مصرفی گاز را فراهم نموده و نقش مهمی در کنترل فرآیند، مدیریت مصرف انرژی و افزایش بهرهوری مجموعه ایفا میکند.
```